在施工期間鋼結構容易出現(xiàn)的問題
一、焊接工序。可以說這一環(huán)節(jié)是整個鋼結構施工期間容易出現(xiàn)質量問題的了，因為這和操作工人的技術以及工序的安排都有直接的關系。而通過對以往發(fā)生的一些意外事故分析可以看出，很多情況下都是因為焊接的問題而導致結構出現(xiàn)異常。
二、涂裝工序也不可忽視。相比焊接工序而言，涂裝工序的重要性在于其能確保構件表面漆膜的完好無損。在每一次鋼結構施工時都能以專業(yè)的涂裝技術進行操作，從而確保構件表面不出現(xiàn)漆膜厚度不夠，表面漆膜脫落等現(xiàn)象。
三、放樣下料這道工序也很關鍵。甚至可以說這道工序對于鋼結構下料有著直接的影響作用。因此一定要在進行下料之前加強監(jiān)督的力度，保證該工序的順利進行，尤其要注意在下料時馬牙紋，節(jié)瘤等異常情況的出現(xiàn)。
四、最后一道工序是裝配?？茖W合理的裝配對于提高鋼結構施工速度和質量都有著至關重要的作用，而這對于裝配圖紙的要求就格外的高，因此確保圖紙尺寸的合理就顯得很關鍵了。
1、環(huán)境： 涂裝前，除了底材或前道涂層的外表要清洗、枯燥外，還要注意底材溫度要高于露點溫度3℃以上；此外，應在相對濕度低于85％的情況下能夠進行施工。 除銹合格后應進行涂刷防銹底漆，相對濕度不大于65％時，除銹后應在8小時內涂裝完底漆，相對濕度為65－85％，應在除銹后4小時內完結底漆涂裝。
2、間隔時間： 一道漆涂裝結束后，在進行下道漆涂裝之前，一定要承認是不是已到達規(guī)則的涂裝間隔時間，不然就不能進行涂裝。 如果在過了最長涂裝間隔時間今后再進行涂裝，則應該用細砂紙將前道漆打毛后，并鏟除塵土、雜質今后再進行涂裝。
3、涂層膜厚： 檢測施工各道油漆時，要注意漆膜均勻，并到達規(guī)則的漆膜厚度，以確保涂層質量及確保年限。
4、檢測辦法： 油漆噴涂后立刻用濕膜測厚儀筆直按入濕膜直至觸摸究竟材，然后取出測厚儀讀取數(shù)值。
5、膜厚操控準則： 噴涂應均勻，完工后的干膜厚度應到達2個85％。
6、外觀查驗： 涂層均勻，無起泡、流掛、龜裂、干提升機噴和摻雜物表象。
